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砂光机上抛光轮的选择可以根据哪些方面判断

发布时间:2022-07-21 15:17:12访问:21作者:

  一般来说,我们把被扔工件的材料分为两类,一类是金属,另一类是非金属,另一类是铁金属,包括铁.不锈钢.合金钢.碳钢等。一种是非铁金属,包括:铜.黄铜.青铜.锌.铝.镍等。而非金属类,包括:塑料.涂装漆面.木头.石头等。通常,如果工件的材料不同,则选择不同类型的布轮。基本选择方法考虑了抛光工件的表面硬度,如铁金属,其表面硬度较高,因此选择了更多的麻轮以达到其切割效果。如果不是铁金属,也选择麻轮,抛光后表面残留的抛痕较粗,大部分不被客户接受,因此,我们大多使用棉轮抛光非铁金属。

抛光轮

  1.供应抛光液,通常手动添加抛光液。.自动添加和循环添加,手动添加是用刷子浸入抛光液中,在上盘摆动时涂在镜盘或抛光盘上.有时,为了确保镜盘有足够的抛光液,您可以停止机器并取下上盘,并在镜盘或整个盘上涂抹抛光液;自动添加是指通过细管滴入抛光液为镜盘添加抛光液。与手动相比,我们需要根据抛光材料选择合适的布伦,以实现抛光效率,达到事半功倍的效果。

  2.根据自动抛光机和手动抛光机的抛光设备类型,布轮的基本选择方法完全不同,主要原因是自动抛光机固定在夹具上,通过布轮轴组移动和接触抛光工件,达到抛光动作,或固定在夹具上,通过输送带进入布轮组侧面或下方接触,达到抛光动作,手动抛光机固定在布轮轴组上,由操作员持有抛光工件和布轮接触,以达到抛光动作,换句话说,不同类型的抛光机,选择布轮的基本形式,几乎完全不同。

  3.根据被抛光工件的形状,通常使用抛光机和被抛光工件的形状。确认后,可以大致确定布轮的选择形式。一般来说,对于抛光平面工件,大多数使用硬布轮,然后根据机器转速增加接触压力,然后进行一些调整。但是,由于落差大,形状和轮廓复杂,在自动抛光机上,选择柔软有弹性的布轮,在手动抛光机上,选择研究和抛光接触面具的弹性和基部位置。

  4.根据以前工程的砂光番数,往往是以前工程的砂光番数,直接影响到布轮的抛光作业.抛光浆或抛光膏的选择,如果选择不当,会造成不必要的成本浪费,同时调整和搭配,也非常重要,用户需要非常清楚地了解所使用的研究和抛光材料的特性和成分,否则无论研究和抛光材料使用得有多好,都不能达到预期的效果。


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